上下履带板是金属雕花板履带层压机的重要部件，其设计、选材、机加工、处理过程很重要也很复杂。设备安装在连续生产线是，用于夹芯板材中芯部材料在机内发泡、固化，以及夹芯板材在层压状态下熟化、定型。

       履带板在工作状态时候，要长期受压（发泡压力为3kg/cm2）、耐温（工作温度为45ºC-80ºC），特是生产PIR时，和酚醛时，履带板的温度达70ºC，这两样条件合在一起，长期工作履带板金属会产生蠕变现象，从而使履带板变形，破坏履带板的几何精度，影响复合板的表面质量。鉴于以上情况，本履带板采用特种材料，金属雕花板履带层压机的加工工艺采用多次热处理去应力退火结合，同时其后采用磨削加工及通过复杂的焊接处理工艺，特定的双级传动设计使履带板的宽度可到270mm、通过有限元力学分析，特定的加筋结构设计，大幅度的增加了履带板的硬度高，耐磨性好，不变型；以上各条件保障了刚度、强度、耐疲劳性和耐气候性，以免金属蠕变。

       侧带的功能主要是克服聚氨酯发泡产生的横向涨力，决定复合板的宽度，并且在生产过程中对复合板起准确导向作用；双履带作为连续运行的活动磨子，需要避免板材变形和表面划伤，保障高质量的复合板材。
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